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关于锅炉排烟温度过高的原因及解决办法有哪些

发布时间:2019-01-18 23:30:08

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  锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

  下面是锅炉排烟温度过高原因

  1、空预器内漏

  由于空预器轴向、径向、环向密封不严,一次风漏向烟气侧、二次风侧,二次风漏向烟气侧,由于空预器在热态膨胀后呈蘑菇状,热端漏风量更大,降低了烟气侧传热温差,造成排烟温度升高。

  2、炉膛火焰中心高

  炉膛火焰中心高,水冷壁辐射热减少,炉膛出口烟气温度升高,导致排烟温度升高。

  3、空预器结垢积灰

  空预器结垢积灰,使空预器流通面积大为减小,烟气侧阻力增加,空预器传热效率下降,造成排烟温度升高。

  4、炉膛和制粉系统漏风

  由于炉膛和制粉系统漏风,一次风掺冷风不经过空预器直接进人炉膛,在炉膛出口过量空气系数一定的情况下导致空预器空气流速降低,传热系数和传热量下降; 同时空预器出口热风温度升高,使传热温差减小,进一步减少了传热量而导致排烟温度升高。

  5、煤种

  燃料中的水分或灰分增加以及低位发热量降低均可使排烟温度上升。这是因为这些变化将使烟气量和烟气比热增加,烟气在对流区中温降减小,排烟温度上升。但由于原煤供应受市场影响,煤质、煤种方面不可能完全稳定,因此未将煤种改进作为调整排烟温度的手段。

  6、空预器入口风温高

  空预器入口风温及环境温度高,空预器传热温差就小,烟气放热量就小,从而使排烟温度升高,由于环境温度随季节变化而变化,故空预器入口风温难以控制。

  7、受热面积灰结渣

  受热面积灰结渣增加热阻,降低传热系数,使受热面吸热减少,排烟温度升高。我厂原来吹灰器故障较多,特别是过热器区域长吹由于工作的环境温度高,易造成卡涩,影响了吹灰器的投用次数,增大了受热面的积灰。

  那么遇到锅炉排烟温度高情况应该如何处理

  1、降低炉膛火焰中心高度。提高单台磨煤机的出力,合理提高磨煤机出口温度。

  2、降低炉本体漏风,减少一次风中冷风含量。

  3、加强受热面的吹灰工作,特别是过热器、再热器部分以及省煤器部分。

  上面便是锅炉排烟温度过高的相关情况,希望对您有所帮助。

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