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近年来，随着国家的快速发展，人们生活水平的不断提高，对环境保护以及生态等问题越来越关注。蒸汽锅炉在使用过程中的碱性排污水，如果不经过处理直接排放到环境当中，会对生态环境造成危害。
蒸汽锅炉在使用过程中炉水在蒸汽锅炉内持续蒸发并且浓缩，从而导致炉水含碱量和pH值过高，会对蒸汽品质产生影响，并发生汽水共腾现象，冲击液位计，致使蒸汽锅炉缺水以致在低水位加水引发锅炉爆炸，更容易引起与锅炉相连的蒸汽管道内积盐，从而影响蒸汽锅炉的安全运行，这时，蒸汽锅炉最有效的办法是排污。
热水锅炉运行时，从自来水软化开始，到锅炉水加温到运行温度下的正常工况，需要以下几个过程：
第一,树脂罐的反洗。首先树脂罐运行一段时间后，树脂层表面容易附着一些杂质，另外树脂堆积密度加大其通水性能降低。所以，需要进行反洗，去除杂质，松动树脂层，这时需要消耗一定的水量。
第二，再生剂溶解为再生液。定量投加再生剂后，加入定量的水（一般加入软化水，以减少钙镁离子的进入）溶解称为再生液，这个过程消耗一定量的软化水、需要定量的再生剂。
第三，树脂的再生过程。树脂的再生过程，是再生液中的钠离子与树脂中钙镁离子的交换过程，目的是恢复树脂的交换能力，这一过程需要一定的交换反应时间，消耗定量的再生剂。
第四，树脂罐的清洗。再生结束，需要对树脂罐进行冲洗，此过程需要定量的软水（一般加入软化水效果好，以减少钙镁离子的进入），等化验合格后进行下一环节制水过程。
第五，周期制水及加温。树脂罐清洗后经化验硬度合格就开始制水，然后打入锅炉，升温运行。这一过程需要定量水，产生煤耗或者电耗。
第六，自来水进入树脂罐，经过软化，打入热水锅炉加温。
这一流程需要一定的时间、消耗一定的再生剂、需要一定量的自来水和软化水、消耗一定量的煤或者电。整个过程下来，才只是符合温度要求。保证锅炉安全运行，还需要加入碱性药剂进行调节才能满足热水锅炉的运行条件。
