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工业蒸汽锅炉的设计计算目前已有一套看似完整的程序,无论是在专业的教科书中,还是在行业有关工业蒸汽锅炉设计计算方法的标准中都已形成固定的模板,业内也都已司空见惯,习以为常。
根据多年来从事的工业蒸汽锅炉供热工程实践,总觉得在工业蒸汽锅炉的设计计算中,有如下几个问题值得研讨:(1)锅炉额定蒸发量的概念;(2)锅炉设计给水温度的取值及其适用场合;(3)锅炉有效利用热量的计算。这三个问题都涉及到工业蒸汽锅炉供热系统蒸汽凝结水的回收问题和锅炉机组自身蒸汽耗用问题,因而相互间存在着一定的内在联系。只有解决好这些问题,才能确保所设计的锅炉产品满足不同用户的供热需求,并达到预期的设计性能指标。蒸汽锅炉产品的额定蒸发量在产品质量证明书、产品设计说明书等技术文件中都明确给出,在产品铭牌上也予以标明。
锅炉产品投运后,如果燃用设计燃料,而且进口给水温度符合额定值,出口蒸汽参数包括蒸汽压力和温度也符合额定值,那么该锅炉的蒸发量应达到设计所规定的蒸发量值,即达到额定蒸发量。锅炉新产品定型测试就是按这个要求来进行的。然而实际运行情况并非如此,锅炉所燃用的燃料不可能完全符合设计燃料特性,给水温度和出口蒸汽参数也不可能是额定值,因而锅炉的蒸发量即实际蒸发量不可能是设计所规定的蒸发量值。这种情况不难理解。工业蒸汽锅炉所产生的蒸汽量,绝大部分或全部对外供给用户的生产工艺用汽和生活用汽,可能有一小部分为锅炉机组本身使用,这部分蒸汽称为自用蒸汽。