燃料燃烧的过程

图1．3工质升温、汽化和过热过程
蒸汽锅炉设备的整个工作流程可用图1．4所示的燃用煤粉的自然循环蒸汽锅炉来加以说明。
原煤经输煤带送入煤斗，再由给煤机供给磨煤机制备煤粉。由排粉机直接把磨煤机磨出的煤粉喷人炉膛燃烧。由空气预热器出来的热空气的一部分用于携带来自排粉机的煤粉，其余部分直接通到二次风喷口喷人炉膛。煤粉在炉膛中燃烧并放出大量热量。燃烧后的热烟气在炉内一边向水冷壁放热一边上升，经过过热器、省煤器、空气预热器使其温度降到140～170℃左右，由除尘器除去烟气中的飞灰，最后被引风机抽出送入烟囱排往大气。
蒸汽锅炉受热面中的工质——水是很纯净的，经过化学处理，除去硬度和氧的水由给水泵送来。在热电厂中，水进入蒸汽锅炉之前已在汽机车间受到低压加热器、高压加热器的加热，将给水加热到150～175℃(中压蒸汽锅炉)或215～240℃(高压蒸汽锅炉)，再经由给水管道将给水送至省煤器，在其中被加热到某一温度后，给水进入锅筒，然后沿下降管下行至水冷壁进口集箱分配给各水冷壁管。水在水冷壁管内吸收炉膛的辐射热量而部分地蒸发成蒸汽，形成汽水混合物上升回到锅筒中，经过汽水分离器，蒸汽由锅筒上部的蒸汽管道流往过热器。在低温过热器、高温过热器内，饱和蒸汽继续吸热成为一定温度的过热蒸汽，然后送往汽轮一发电机组。
冷空气自送风机吸人后，由送风机送往空气预热器。空气在空气预热器中吸收烟气热量后形成热空气，并分为一次空气和二次空气分别送往磨煤机和燃烧器。蒸汽锅炉的灰渣经灰渣斗落入排灰槽道后用水力排除并送往灰场。