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生物质蒸汽锅炉的燃料性质的影响及调整:由于锅炉燃料的不同变化,如:棉花,秸秆,果木枝条及其他掺烧燃料,虽然经过破碎,但是燃烧情况是不相同的,棉花秸秆,果木枝条着火慢,燃烧时间长,容易形成堆积,也不容易燃烧完全。因此燃烧时,要根据不同的燃料进行调整,如调整炉排的振动时间及频率,一次风门的开度,给料的多少等。Ha
含水量在30%以内的燃料燃烧,由于其干燥需要的时间很短,进入高温的炉膛后,很快就会着火燃烧,此时的燃烧主要是在炉排高,中端,到低端时基本烧尽,所以要尽量全开高,中端一次风门,而低端一次风门依据物料燃烧状况,适当开启,但不宜过大;含水量超过30%以上,甚至达到50%左右的燃料在燃烧时,由于器干燥所需要的时间很长,燃料着火较晚,燃烧主要在高端后部,中端,到低端中后部才基本烧尽,在这种状态下,将高端风门适当关小,中,低端一次风门基本可以全开。
还有内含大量沙土的燃料在进入生物质蒸汽锅炉炉膛后,沙土压住燃烧的火焰,使燃烧减弱,此外在炉排高端未能充分干燥和热解,导致燃料着火推迟,在炉排中端和低端燃烧不充分或不完全,使未燃尽的燃料排出炉膛,燃烧后的灰渣覆盖在炉排上,使结焦现象加重,并形成一体,在炉排的振动下难以排出;同时,大量的沙土燃烧后,容易堵住炉排上的一次风孔,使得一次风量减少。由于没有很好的可控手段,调整时只能根据炉膛温度变化进行调整,这就使得调整燃烧时燃料供应严重滞后,如炉膛温度有下降趋势时,应立即启动给料机进料,这时炉温继续下降,蒸汽参数也下降,直到炉膛温度下降100℃左右时,时间要5分钟甚至更长,随后炉温开始回升,立即停止给料,但是炉温要继续回升100℃左右,直到炉温又开始下降趋势时,又重复以上过程;温度下降或上升的幅度要看调整给料量的时间间隔和多少。如果给料控制不及时,炉温会大幅摆动,有时变化达300多度,滞后时间会更长,严重影响机组稳定运行。所在调整时,掌握好提前量,对锅炉温度运行及其重要。
还有堆积的燃料和沙土燃烧后其粘性很大,必须加大生物质蒸汽锅炉炉排的振动频率和振动时间,而且必须经过多次振动才能振下;如果处理不及时,不得不人工处理,增加了处理的难度。因此必须控制燃料的质量;减少沙土含量和燃料水分;提高运行人员的调整水平等。
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