卧式燃煤热水锅炉改进方法

卧式燃煤热水锅炉改进方法：这种燃料设备在运行过程中经常出现的问题有：炉膛温度过低，炉渣含碳量高；煤斗容易着火和炉墙冒烟；炉排偏火等。

炉膛温度低的原因及改进措施；

1，炉膛温度低的原因首先因为烧劣质煤，炉拱不适应。可以采用以前提到的方法予以改进。

2，有的卧式燃煤热水锅炉排渣是人工进行的，排渣口大量漏风，从而使炉膛温度明显下降。有人做过测试，当打开渣口清渣时，炉膛温度会下降200多度。因此必须采用机械除渣，防止大量冷风从排渣口进入炉膛。

3．加煤的厚薄不合适。有的单位锅炉加煤，煤层厚度仅为70-80毫米。致使炉排燃尽端由于灰渣层薄，大量的空气进入炉膛，降低了炉膛温度。因此煤层厚度不能偏薄，一般均在140毫米左右。

二，煤斗着火及炉墙冒烟的改进措施：可以采用向炉膛内吹入二次风的方法。煤闸门的下部制成空心的，通入空气，空气在煤闸门内受到炉膛预热，温度提高，从煤闸门下的小孔中喷入火床前部，与后拱处来的烟气流相迎产生漩涡，使燃烧更好，并有利于火床前煤层挥发物的燃烧，煤闸门也得到了冷却保护。这种二次风也可以防止烟气从炉膛向煤斗处冒出。

煤斗处冒烟和着火还与操作有关。为此，要注意使卧式燃煤热水锅炉炉排保持合适的运作速度，防止燃料的燃烧段前移。

DZW型锅炉炉墙出及看火孔常有冒烟喷火现象产生，其原因是鼓引风机的风压，风量配合不正确所致。通常主要问题是引风机的风压和风量显得小了，制造厂应该选用大一些的风压和风量的引风机。同时，有些厂生产的鼓，引风机未经技术鉴定，产品性能达不到设计要求，致使实际的风压，风量同设计的数值不一样。这一问题的存在不仅使锅炉房条件恶化，空气污染，而且对锅炉经济，安全运行很不利。

炉排偏火原因及改进措施：倾斜式往复炉排和水平链条炉排常常出现燃烧层的偏火毛病。有的炉排半侧火焰强烈，另一半侧火焰很弱；有的炉排两侧火焰强烈，而中部的火焰很弱。这样不但使炉膛温度很低，而且还会使炉渣含碳量提高，浪费大量燃料。造成根本没有布风装置；有的是炉排两侧与侧集箱之间安装间隙太大，大量空气从此处进入。因此要求锅炉厂在产品出厂前必须做炉排的试运行，安装单位在安装完毕也要做试运行，调整好风室内的布风装置，使得各个风室的风量均匀，就可以避免偏火的出现。

卧式燃煤热水锅炉水平式往复炉排运行中容易出现的问题，原因和解决措施：水平往复炉排在广泛应用中，由于设计，制造安装和使用管理中存在一些问题，上海锅炉研究所对此进行了分析。现将他们现场情况分析原因和解决措施汇总表：明天将会将此表发布。