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锅炉是一个集高压容器、带压管道以及特种设备为一身的器具。锅炉工作可以说算得上是一种危险性
作业。锅炉的安全运行是重中之重,那么如何来操作锅炉才能使锅炉正常的安全运行,下面我们一起来了
解锅炉的安全运行的操作规程。
正常开车
1、点火前的准备工作
(1)、沸腾炉的汽水系统、通风系统、给煤系统以及各调节挡板应处于正常状态;
(2)、检查设备所有阀门及安全装置是否灵活好用,并使其处于开车位置;
(3)、检查鼓、引风机绝缘情况是否良好,润滑系统是否加油,盘车检查是否正常;
(4)、检查各控制仪表、电器是否正常良好;
(5)、在炉门前准备好火耙、铲子及木碳,点火平台前准备好降温湿渣;
(6)、炉膛内的风帽应完整无缺,砖墙应完好坚固,风帽小眼无堵塞现象;
(7)、向沸腾床内铺上厚300~500mm左右的干燥炉渣,并开启鼓、引风机仔细观察沸腾情况是否良好,
在突然关闭鼓、引风机后,观察床面是否平整,若不平整应找出原因,设法消除;
(8)、锅炉点火前,主汽阀微开,并打开分汽缸隔离阀前导淋排水,开启放空阀关闭隔离阀、排污阀;
(9)、汽包水位30~40%,点火时用给水阀和排污阀控制好水位。
2、点火与升温
(1)、加热底料阶段
将木碳置于炉内干渣上,放上引火物后,启动引风机,保持炉膛负压2~3mmH2O,当木碳部分或完全燃
烧成红碳火层后,将鼓风挡板关闭,启动鼓风机。
(2)、启动阶段
①、逐步微开鼓、引风机的调节挡板,使其床内明火稍微转暗,随着风量逐步微量增加,床内火色逐步由
暗转为暗中带红,出现红色火浪,炉温由150℃逐步上升至400℃左右时调风要微量进行,炉温上升要控制
缓慢,并用火耙疏通料层,防止熄火和局部结疤;
②、当床内火色由暗红转为桔红色,炉温由400℃上升至700~800℃时,加风要及时,加风要少而勤。这
时,风量应控制在正常风量的60~70%,如加风过大、过快,造成床温下降,应适当减小风量,使床温回
升;
③、当炉温到800℃左右时,可向炉内投煤,投煤量应由小到大,刚投煤的量约控制在运行正常给煤量的
1/3~1/2,同时应加大鼓风,使鼓风风量迅速加大到最低运行风量,并密切监视炉温,当炉温升到900℃左右
而且基本稳定后,即可关闭炉门,当看到炉内火色由红转亮时,应立即减小给煤或短时停止给煤,必要时可
加大鼓风,向炉内打湿渣,使炉温稳定;
④、由于沸腾炉具有升压快的特点,因此,在点火操作中,应密切注意汽包压力和水位的变化。
(3)、点火或停炉的安全操作注意事项
①、点火时要掌握好燃烧工况,使炉温缓慢上升,停炉时要逐渐降温,炉温不要变化过猛,以免影响锅炉
寿命甚至受到损伤,点火时要加强上水、放水工作,促进炉水循环,以使各部分温度比较均匀;
②、点火时,为防止省煤器温度过高,应定期向锅炉给水并定期放水,适当予以冷却,在停止进水时,应
将省煤器与汽包之间的再循环阀开启。
3、锅炉升压
(1)、在升温过程中,应监视汽包水位的变化,并维持正常水位,当汽包压力上升到2~3个表压时,应
冲洗水位计,并校对水位;
(2)、当放空阀喷出蒸汽后,应关闭放空阀。
4、并汽
点火完毕,锅炉设备运行情况正常,燃烧稳定后,应进行并汽:
(1)、并汽前,与调度取得联系,并注意保持汽压;
(2)、冲洗水位计,使水位保持低水位(30%~40%);
(3)、在并汽时,锅炉汽压应比蒸汽总管汽压低0.05~0.1MPa;
(4)、并汽时应缓慢地开启主汽阀(有旁路阀的应先开旁路阀),待汽管中无冲击声时,再开大主汽阀
(全开后再回半圈),最后关闭疏水阀和旁路阀;
(5)、并汽后,应再次检查对照汽包水位、汽压表等各种仪表指示的变化。
5、锅炉燃烧的调整。
(1)锅炉在运行中,主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。
(2)煤在燃烧过程中,燃烧正常时,火焰是金黄色;风量过多时,火焰发白;风量过少时,火焰发红。
(3)在调节各风室风量的同时,还应调节鼓风总风门,以控制适当的风压,保证燃烧的顺利进行。
6、锅炉排污
锅炉运行时,随着炉水的不断蒸发,炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加,为了保持受热面
内部的清洁及避免蒸汽品质变坏,必须对锅炉进行有计划的排污。
排污前锅炉水位应稍高于正常水位;
(1)排污前锅炉水位应稍高于正常水位;
(2)一人监视水位,一人操作排污阀;
(3)排污时应充分暖管,避免产生水冲击;
(4)严禁用加长柄的方法来开关排污阀。
如果在使用中遇到什么问题可以打我们四通锅炉制造有限公司的热线电话0394-6775288
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