蒸汽锅炉热电联产和导热油炉常见故障

蒸汽锅炉热电联产和导热油炉常见故障　　凝汽式发电厂的主要热损失是汽轮排汽的热量在凝汽器中被冷却水带走，无法加以利用，这部分热损失通常占40%—60%，因而使凝汽式电厂的效率不高，如果采用热电联产方式，将汽轮机的排汽或抽汽用于供热，可大大减少汽轮机的排汽损失，同时用高效率大容量的锅炉代替低效率小锅炉，可使能源利用率大大提高，因此能取得很大的经济效益，可采用建设大型热电厂，凝汽式电厂改造供热及企业自备中小型热电厂等热电联产方式。
在工业集中的地区可以建设大型热电厂，在采暖热负荷大的北方大中城市可以建设供暖热电厂，在供暖季节按热电联产运行，在非供暖季节按凝汽方式运行，对有凝汽式机组，可采用冷凝器低真空运行或在汽轮机高低压缸连通管上打孔抽汽的办法供热，燃气蒸汽锅炉可取得显著的节能效果。
对于不具备由中心热电厂供热的大中型企业，当具有连续稳定的用汽量在20t/h以上时，一般均有建立自备热电厂的条件，这类企业可以选择20t/h次中压锅炉式或35t/h中压及次高压锅炉，1.5MW或3MW背压式汽轮发电机组，建立以供热为主，发电为辅的自备热电厂，可取得很大的经济效益，与分散的小型工业锅炉相比，由于锅炉热效率提高，热电联产的燃料消耗与小型锅炉相当，在同样的供热条件下，利用热电联产，可获得额外的电能。
自备热电厂一般采用次中压，中压或次高压背压机组，以汽定电，以热负荷决定发电量，机组功率可从1MW到12MW，型式多样，机动灵活，如生产工艺要求两种供汽压力，燃气蒸汽锅炉则可采用抽汽背压机组，由于背压机组在低负荷时的效率很低，因此在选择机组时，热负荷一定要落实，坚持以热定电的原则，由于采用背压机组带基本负荷，供电煤耗比大型凝汽式电厂更为优越，而且投资少，建设快，收效明显等优点，应予以重视，由于供汽量不太大，供汽半径一般不超过2～3Km，否则由于热电厂得到的效益，大部分消耗于管路的压降与热损失，加上管网投资的增加，经济上就不合算了。
我们在用导热油炉的燃油系统作用时，如果出现了故障我们应该如何来解决这些个问题呢。
1.风门开度未能达到预定的指示开度。
燃烧器点火时风门开度一般是20%，若是大于此开度风力过大将会点不着火，检查风门是否有异物将其卡住，调整风门开度不大于20%。
2.启动电磁阀和燃气蒸汽锅炉大，小火电磁阀有故障，导致导热油加热炉无法正常工作。
解决方法是，检查各电磁阀的线圈是否已烧坏，电磁阀的阀心是否被异物卡住。
3.点火电，点火变压器故障。
点火电间隙不当或者点火电脏污导致不能点火，点火变压器失灵，检修或者更换。
4.火焰检测器失灵。
光敏管玷污或者损坏，定期用软布清洁光敏管，用万用表检查其是否损坏。
5.未能定期清洗燃油系统的柴油滤清器。
燃烧器在工作中若出现燃油油路不畅通时，燃烧器就会熄火，并发出断火声光报警信号，此时，一般情况下是其上的滤网被堵了，须立即进行清洗。
为了避免导热油炉的燃油系统发生故障，我们要按照使用的说明来正确使用，按照操作员工告诉你的正确方法来做，减少油炉的故障。